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全自动过滤器实现电镀废水的“零排放”

在电镀过程中,通过把不同工序所产生的污水在其现场通过全自动过滤器直接进行处理,即:将废水中可回收的金属离子和水进行分离,然后,再把处理好的水与金属离子全部返回到该工序的前工序中,使得所有的原材料都能够得到的回收利用,实现电镀废水的“零排放”。
全自动吸吮式过滤器工作原理
水由入口进入,首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时,将开始自动清洗过程,此间净水供应不断流,清洗阀打开,清洗室及吸污器内水压大幅度下降,通过滤筒与吸污管的压力差,吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力,形成一个吸污过程。同时,电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。
全自动过滤器的使用不仅解决了电镀厂的污水问题,同时也推动了电镀厂经济的发展。